圖3-12 吊罐弧門開閉液壓系統(tǒng)和液壓馬達(dá)原理圖
1、2單作用液壓缸；3、6-單向閥；4-節(jié)流閥；5-溢流閥；7-注油通氣過濾器； 8-二位四通手動(dòng)換向閥；9、10-雙作用液壓缸，11-油箱
       (1)系統(tǒng)的功能
        本液壓系統(tǒng)用于大型水電站施工中的混凝土吊罐弧門韻開啟和關(guān)閉，以代替機(jī)械杠桿式開閉裝置。
        (2)液壓系統(tǒng)及其工作原理 
         混凝土吊罐弧門開閉液壓系統(tǒng)的原理圖如圖3-12所示。系統(tǒng)的壓力油由吊罐起重鋼絲繩通過吊環(huán)牽引的單作用液壓缸1和2產(chǎn)生；執(zhí)行器為雙作用液壓缸9和1O，缸9、10與吊罐的弧形啟閉門相連，用于驅(qū)動(dòng)弧門的開閉。缸9、10的運(yùn)動(dòng)方向和速度分別通過二位四通手動(dòng)換向閥8和節(jié)流閥4控制，系統(tǒng)壓力由溢流閥8設(shè)定。
        系統(tǒng)的工作原理如下。開始起吊吊罐時(shí)，單作用缸1和2的活塞桿在鋼絲繩拉力F的作用下被向上拉出，有桿腔中的壓力油排出后經(jīng)節(jié)流閥4、單向閥6，如這時(shí)換向閻8處在右位，雙作用缸6、7的有桿腔和無桿腔連通，形成差動(dòng)缸，加上弧形門的自重，使得缸9、10的活塞桿伸出，弧形門關(guān)閉；如這時(shí)換向閥8換向切換至左位，則壓力油經(jīng)閥4、閥6進(jìn)入缸9、10的有桿腔，活塞桿縮回，驅(qū)動(dòng)弧形門打開。當(dāng)空罐放回到運(yùn)輸車上后，在彈簧作用下，單作用缸1、2的活塞桿縮回，同時(shí)缸的有桿腔通過單向閥3從油箱11中吸油充液。
      ( 3)技術(shù)特點(diǎn)
       1)液壓系統(tǒng)通過吊罐自重牽引兩個(gè)單作用液壓缸產(chǎn)生壓力油液，單作用缸起液壓泵作用。 
       2)通過手動(dòng)換向閥的控制實(shí)現(xiàn)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)吊罐弧形門的啟閉，系統(tǒng)元件少，結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用。當(dāng)單作用缸處于某一位置不動(dòng)時(shí)，單向閥6可以防止因雙作用液壓缸竄動(dòng)而使弧形門的狀態(tài)變化。
       3)機(jī)械杠桿式開閉裝置，用人力開啟弧形門卸料，操縱力達(dá)500kN以上。在吊管提升時(shí)，會(huì)因?yàn)橥蝗患铀偈估|式起重機(jī)的起吊鋼絲繩及纜機(jī)受到較大沖擊振動(dòng)；而卸料時(shí)，會(huì)因?yàn)榛⌒伍T突然打開，載荷突然減小產(chǎn)生使吊罐反彈的反向沖擊力。采用液壓傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)弧形門的啟閉，則由于彈簧和液壓缸的緩沖作用，削減了沖擊振動(dòng)，弧形門的緩慢開啟防止了吊罐的反彈，提高丁安全性，在降低勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，改善了操作性能。
       4)本系統(tǒng)還可用于其他抓斗開閉裝置中。

本文標(biāo)題：混凝土吊罐弧門開閉液壓系統(tǒng)和液壓馬達(dá)

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分類：液壓行業(yè)知識(shí)
標(biāo)簽： 液壓馬達(dá)