谷物聯(lián)合收獲機(jī)的液壓馬達(dá)操縱系統(tǒng)
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          JL-1075谷物聯(lián)合收獲機(jī)是引進(jìn)美國約翰迪爾公司1000系列的產(chǎn)品技術(shù)制造的谷物收獲設(shè)備,其液壓操縱系統(tǒng)設(shè)計(jì)先進(jìn),操作方便、靈活,該機(jī)型廣泛應(yīng)用于全國各墾區(qū),在墾區(qū)的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。
        )液壓操縱系統(tǒng)及其工作原理
        圖1所示為JL-1075收獲機(jī)液壓操縱系統(tǒng)的原理圖。系統(tǒng)的油源為雙聯(lián)齒輪泵10的大泵(小泵至機(jī)器的轉(zhuǎn)向系統(tǒng))。系統(tǒng)的執(zhí)行器為滾筒無級(jí)變速液壓缸4、撥禾輪升降液壓缸5、卸糧攪龍擺動(dòng)液壓缸6、行走無級(jí)變速液壓缸7和割臺(tái)升降液壓缸8;由三位六通Y型手動(dòng)換向閥、液控單向閥和單向節(jié)流閥等組成的多路閥組合閥3,用來控制工作機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向和系統(tǒng)工作壓力,保障液壓馬達(dá)系統(tǒng)安全。根據(jù)工作需要,多路閥中通往液壓缸的油路上裝有一個(gè)或兩個(gè)液控單向閥,液壓泵的卸荷油道為串聯(lián)形式,壓力油道和回油道均為并聯(lián)形式。 
                                                                     
                                                                                                          【圖1 JL-1075收獲機(jī)液壓操縱系統(tǒng)原理圖】
        滑閥式換向閥有中位、提升、下降等3個(gè)工作位置,系統(tǒng)的工作原理如下。
         1)中位 當(dāng)所有滑閥都處在中位時(shí),液壓泵10的壓力油輸送到多路閥,經(jīng)卸荷油道和過濾器2直接排回油箱,液壓泵卸荷。液壓缸在液控單向閥作用下,處于封閉狀態(tài)。此時(shí),液控單向閥的控制活塞兩端經(jīng)回油道與油箱相通,使單向閥可靠關(guān)閉。
          2)提升位置將操縱任意一個(gè)滑閥至提升位置(上位)時(shí),卸荷油道被堵死,液壓泵10不能經(jīng)此油道卸荷,壓力油經(jīng)換向閥、液控單向閥進(jìn)入液壓缸,使液壓缸的活(柱)塞移動(dòng),提升重物。當(dāng)通過手柄切換雙作用缸的控制滑閥時(shí),壓力油進(jìn)入液壓缸一腔的同時(shí),導(dǎo)通雙液控單向閥另一個(gè)單向閥,允許液壓缸另一腔油經(jīng)單向閥、換向閥排回油箱。
          3)下降位置將操縱任意一個(gè)滑閥切換至下降位置(下位)時(shí),液壓泵10的卸荷油道也被滑閥堵死,壓力油經(jīng)換向閥,導(dǎo)通液控單向閥,使液壓缸回油。若切換的是控制單作用缸的滑閥時(shí),由于控制活塞的特殊結(jié)構(gòu),液壓缸回油的同時(shí),液壓泵的壓力油也經(jīng)控制活塞的節(jié)流口返回油箱,這時(shí)節(jié)流阻力比較小,僅能維持控制活塞頂開單向閥,即使液壓缸回油,液壓泵的壓力也不會(huì)太高,減少了功率損失。如果切換的是控制雙作用缸的控制滑閥時(shí),其原理與提升情況相同,只是改變液壓缸的運(yùn)動(dòng)方向。 
         (3)技術(shù)特點(diǎn)
          1)收獲機(jī)的液壓操縱系統(tǒng)采用多路閥集中綜合控制,便于集中安裝操縱和減輕重量。
          2)多路閥的壓力油路和回油路均為并聯(lián)形式(各滑閥的進(jìn)油口與總的壓力油路相連,各回油口與總的回油路相連),進(jìn)油與回油互不干擾,幾個(gè)執(zhí)行器可同時(shí)工作。
          3)割臺(tái)升降缸鎖緊油路采用液控單向閥控制。這樣即可保證收獲機(jī)作業(yè)時(shí)定位可靠;又可以在割臺(tái)日常維修與保養(yǎng)時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)熄火狀態(tài)下,保障駕駛員的人身安全。


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