主機(jī)功能結(jié)構(gòu)
          該機(jī)是一種田間自行走式機(jī)械設(shè)備，功能是切割即將成熟的玉米及其青綠秸稈（切成20mm的碎段）并通過噴筒送入運(yùn)料車廂內(nèi)。運(yùn)料車將其運(yùn)回，傾倒入預(yù)先砌成的水泥坑窖內(nèi)，用塑料薄膜封蓋發(fā)酵，供牛羊等牲畜一年內(nèi)食用，以增加奶、肉產(chǎn)量。該機(jī)的工作機(jī)構(gòu)由可以旋轉(zhuǎn)式喂料機(jī)構(gòu)、升降式切割臺(tái)、噴筒機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)等組成。機(jī)器以柴油發(fā)動(dòng)機(jī)為動(dòng)力源，通過液壓驅(qū)動(dòng)進(jìn)行作業(yè)。 
                                                                      
                                                                                       圖1切割機(jī)液壓控制系統(tǒng)原理圖
1-定量液壓泵；2-單路穩(wěn)定分流閥；3-油箱；4-吸油過濾器；5-帶旁通單向閥的精過濾器；6-空氣過濾器；7-三位六通多路換向閥；8-轉(zhuǎn)向控制閥（轉(zhuǎn)向器）；9-單向溢流閥組； 10、11-單向節(jié)流器；12-喂入控制液壓缸；無級(jí)變速液壓缸；14-切割臺(tái)升降液壓缸； 15-柴油機(jī)離合器液壓缸；16-噴嘴擋板液壓馬達(dá)；17-噴筒轉(zhuǎn)向液壓缸 
                                                                                      
                                                                                             圖2切割機(jī)切割液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)原理圖
1、2-定量液壓泵；3、4-溢流閥；5、6-三位四通電磁換向閥；7、8-雙向定量液壓馬達(dá)；9-冷卻器；10、11-吸油過濾器；12、13 -回油精過濾器；14-空氣過濾器；15 -油箱
          液壓系統(tǒng)及其工作原理
          圖1和圖2所示為切割機(jī)的液壓系統(tǒng)原理圖。其中圖1為控制系統(tǒng)原理圖，圖2為切割驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)原理圖。
           1)液壓控制系統(tǒng)（見圖1） 控制系統(tǒng)的執(zhí)行器有喂入液壓缸12、無級(jí)變速液壓缸13、切割臺(tái)升降液壓缸14（2個(gè)）、柴油機(jī)離合器液壓缸15、噴嘴擋板液壓馬達(dá)16和噴筒轉(zhuǎn)向液壓缸17。除液壓缸17外，其余執(zhí)行器均由三位六通手動(dòng)換向閥（五聯(lián)多路換向閥）7相應(yīng)聯(lián)控制。多路閥7的進(jìn)油和回油為并聯(lián)油路（即多路閥中各聯(lián)換向閥的進(jìn)油口與總的壓力油路相連，各回油口與總的回油路相連）；7-1中的先導(dǎo)式溢流閥用于設(shè)定多路閥回路的最高壓力，以防過載，溢流閥的遙控口串聯(lián)經(jīng)各聯(lián)換向閥從7-5接入油箱3。系統(tǒng)的油源為定量液壓泵1，其動(dòng)力來自柴油機(jī)。泵的出口設(shè)有單路穩(wěn)定分流閥（溢流節(jié)流閥）2，用于設(shè)定液壓泵的最高壓力以防系統(tǒng)過載并穩(wěn)定通向轉(zhuǎn)向缸17的流量。液壓泵可以通過轉(zhuǎn)向器8中的換向閥的M型中位卸荷。
噴筒液壓缸17用于驅(qū)動(dòng)噴筒機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，以使噴筒出口對(duì)準(zhǔn)運(yùn)料車廂；該液壓缸由多功能轉(zhuǎn)向控制閥（亦稱轉(zhuǎn)向器）控制其伸縮，單向溢流閥組9用于該缸的雙向緩沖。雙向液壓馬達(dá)16通過銷軸驅(qū)動(dòng)噴筒口的噴嘴噴射擋板的擺動(dòng)，使噴筒以要求的噴射角度向運(yùn)料車廂噴射切割后的飼料；馬達(dá)的擺動(dòng)方向由多路閥7-1中的換向閥控制，換向閥的兩個(gè)出口設(shè)有固定節(jié)流器，可以緩和馬達(dá)換向沖擊。
液壓缸12用于控制切割機(jī)構(gòu)的滾輪旋轉(zhuǎn)與停止，實(shí)現(xiàn)切割機(jī)構(gòu)的工作與等待；缸12的運(yùn)動(dòng)方向由閥7-5中的換向閥控制，缸的鎖緊由7-5中的雙向液壓鎖實(shí)現(xiàn)。
液壓缸13用于控制切割部分的變速機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)切割機(jī)構(gòu)的無級(jí)變速。缸13的運(yùn)動(dòng)方向由閥7-4控制，位置鎖定由其中的雙向液壓鎖控制。
液壓缸14（2個(gè)）用于驅(qū)動(dòng)切割臺(tái)的升降，以調(diào)節(jié)切割機(jī)構(gòu)距離地面的高度。缸的升降方向由閥7-3控制，缸的升降速度由7-3中的單向節(jié)流器控制，兩缸的同步由單向節(jié)流器10和11控制。
          液壓缸15用于控制機(jī)器的柴油機(jī)離合器的接合或脫開。該缸的運(yùn)動(dòng)方向和位置鎖定分別由7-2中的換向閥和雙向液壓鎖控制。
          2)切割驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)（見圖8-31） 該系統(tǒng)的執(zhí)行器為驅(qū)動(dòng)切割機(jī)構(gòu)的兩個(gè)雙向定量液壓馬達(dá)7和8。采用兩個(gè)獨(dú)立的開式循環(huán)液壓回路，但共用一個(gè)油箱15。兩個(gè)馬達(dá)分別采用雙聯(lián)定量液壓泵的1和2供油，兩泵的壓力分別由溢流閥3和4設(shè)定壓力。兩馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)方向分別由三位四通電磁換向閥5和6控制，兩液壓泵可以分別通過換向閥5和6的M型中位卸荷。系統(tǒng)設(shè)有冷卻器9，用于系統(tǒng)散熱。除了兩泵吸油口的過濾器10和11外，兩液壓馬達(dá)的回油路還設(shè)有帶旁通單向閥的精過濾器12和13，用于提高油液的清潔度。14為油箱的空氣過濾器。
          技術(shù)特點(diǎn)
          1)該機(jī)器的液壓系統(tǒng)按照工作性質(zhì)，設(shè)為兩個(gè)系統(tǒng)。喂入機(jī)構(gòu)、切割臺(tái)升降、飼料噴射等機(jī)構(gòu)由一個(gè)液壓控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)；切割機(jī)構(gòu)單獨(dú)由一個(gè)液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，兩者互不干擾。
          2)液壓控制系統(tǒng)采用定量泵供油，通過單路穩(wěn)定分流閥控制，液壓泵的供油壓力隨負(fù)載變化，所以系統(tǒng)功率損耗低，油液發(fā)熱少。多路換向閥采用并聯(lián)油路，可以實(shí)現(xiàn)多執(zhí)行器同時(shí)工作；需要鎖緊的液壓缸采用多路閥中的雙向液壓鎖實(shí)現(xiàn)，安全可靠。回油設(shè)有精過濾器，提高了系統(tǒng)的工作可靠性。
          3)切割驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用兩個(gè)獨(dú)立的定量泵一定量液壓馬達(dá)開式循環(huán)回路，共用一個(gè)油箱，節(jié)省了一個(gè)油箱及其附件；系統(tǒng)設(shè)有進(jìn)油回油過濾器和冷卻器，提高了系統(tǒng)的工作可靠性。

本文標(biāo)題：青飼料儲(chǔ)藏切割機(jī)液壓系統(tǒng)

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分類：液壓行業(yè)知識(shí)
標(biāo)簽： 液壓系統(tǒng)