峰負載轉(zhuǎn)矩和長期連續(xù)工作的負載轉(zhuǎn)矩數(shù)值，以及相關(guān)的最高負載轉(zhuǎn)速和長期工作的負載轉(zhuǎn)速。從而為計算和確定液壓馬達的排量規(guī)格打下基礎(chǔ)。
          在選擇排量前應(yīng)首先根據(jù)上述工作負載特性計算公稱排量的參考值。根據(jù)使用著眼點的不同，液壓馬達公稱排量的參考值有以下兩種計算方法。
        a．當馬達以驅(qū)動負載為主要目的時，可根據(jù)馬達驅(qū)動的最大負載轉(zhuǎn)矩T。。；(N．m)、預(yù)選的工作壓力p (MPa)[或壓差A(yù)p (MPa)]和機械效率77rn（枷一0.90～0. 95）來計算其參考值Vg (mL/r)，即Vg≥2 p~-
         b．當馬達以轉(zhuǎn)速及其變換為主要目的時，則可根據(jù)最低轉(zhuǎn)速咒mi。(r/min)、已知輸人流量qv (L/min)及馬達的容積效率77v（可根據(jù)產(chǎn)品樣本選取或在秘一0.85～0.9之間選取）計算其參考值Vg (mL/r)。
         根據(jù)計算出的排量，根據(jù)產(chǎn)品樣本以就近原則確定公稱排量。
    實際工作壓力（或壓差）的計算
應(yīng)按尖峰轉(zhuǎn)矩和連續(xù)工作轉(zhuǎn)矩計算出尖峰壓力和連續(xù)工作壓力(計算公式參見表2—18)。若計算值在該馬達的性能參數(shù)范圍內(nèi)，則說明排量選擇合理。一般情況下實際選用的連續(xù)工作壓力應(yīng)比產(chǎn)品樣本中推薦的額定壓力低20~6～25%，以提高使用壽命和工作可靠性。尖峰轉(zhuǎn)矩出現(xiàn)在啟動瞬間時，最高壓力可以選用樣本中提供的最高壓力的80%，這樣，有20%的儲備比較理想。
          功率的驗算
          在排量和實際工作壓力確定后，即可按功率計算公式（表2-18）驗算馬達的輸出功率是否足夠。
          壽命評估或驗算
          在確定所采用馬達的型號規(guī)格后，參照生產(chǎn)廠提供的樣本資料，對實際使用工況下液壓馬達可能有的壽命進行評估或驗算，以確定上述選型是否能滿足主機要求。如果壽命不夠，則必須選用規(guī)格更大一些的產(chǎn)品。
          (7)其他
          ①液壓馬達通常允許在短時間內(nèi)超過額定壓力20%～so%的壓力下工作，但瞬時最高壓力不能和最高轉(zhuǎn)速同時出現(xiàn)。液壓馬達的回油路背壓有一定限制，在背壓較大時，必須設(shè)置泄漏油管。
          ②通常不應(yīng)使液壓馬達的最大轉(zhuǎn)矩和最高轉(zhuǎn)速同時出現(xiàn)。實際轉(zhuǎn)速不應(yīng)低于馬達最低轉(zhuǎn)速，以免出現(xiàn)爬行。當系統(tǒng)要求的轉(zhuǎn)速較低，而馬達在轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩等性能參數(shù)不易滿足工作要求時，可在馬達及其驅(qū)動的主機間增設(shè)減速機構(gòu)。為了在極低轉(zhuǎn)速下平穩(wěn)運行，馬達的泄漏必須恒定，要有一定的回油背壓和至少35mm2/s的油液黏度。需要低速運轉(zhuǎn)的馬達，要核對其最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。
          ③為了防止作為泵工作的制動馬達發(fā)生氣蝕或喪失制動能力，應(yīng)保證此時馬達的吸液壓泵及液壓馬達原理、使用與維護油口有足夠的補油壓力，它可以通過閉式回路中的補油泵或開式回路中的背壓閥來實現(xiàn)；當液壓馬達驅(qū)動大慣量負載時，應(yīng)在液壓系統(tǒng)中設(shè)置與馬達并聯(lián)的旁通單向閥補油，以免停機過程中慣性運動的馬達缺油。
          ④對于不能承受額外軸向和徑向力的液壓馬達，或者液壓馬達可以承受額外軸向和徑向力，但負載的實際軸向和徑向力大于液壓馬達允許的軸向力或徑向力時，應(yīng)考慮采用彈性聯(lián)軸器連接馬達輸出軸和工作機構(gòu)。
          ⑤需長時間鎖緊馬達以防負載運動時，應(yīng)使用在馬達軸上的液壓釋放機械制動器。

 

本文標題：液壓泵及液壓馬達的主要參數(shù)及共性問題

---

分類：液壓行業(yè)知識
標簽： 液壓馬達