機(jī)器的功能結(jié)構(gòu)
SYKY20型全自動(dòng)飼料壓塊機(jī)用以生產(chǎn)供動(dòng)物食用的各種不同營(yíng)養(yǎng)成分的飼料塊,該機(jī)采用了電液控制技術(shù)。該機(jī)由主機(jī)、閥塊、液壓站、控制箱和下機(jī)架等五部分組成(見(jiàn)圖1)。主機(jī)3以45。傾角安裝于下機(jī)架2上。主缸(壓料缸)、門(mén)缸、控制門(mén)、門(mén)閂及壓模腔五大總成組成主機(jī)的工作機(jī)構(gòu)。主缸和門(mén)缸分別位于壓模腔的上、下兩端。
圖1SYKY20型全自動(dòng)飼料壓塊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖
液壓站;2-下機(jī)架;3-主機(jī);4-控制箱;5一閥塊
壓塊機(jī)工作開(kāi)始時(shí),主缸活塞處于上端位置,門(mén)缸活塞處于下端位置使控制門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài),此時(shí)通過(guò)進(jìn)料口向壓模腔進(jìn)料。進(jìn)料完畢,主缸便開(kāi)始?jí)毫瞎ぷ?。飼料塊壓制好以后,門(mén)缸活塞回到上端位置,控制門(mén)打開(kāi),主缸將壓制好的料塊推出(出料)后又回到上端位置。至此,主機(jī)便完成了一個(gè)工作循環(huán)。
控制門(mén)除在出料時(shí)打開(kāi)外,在進(jìn)料至壓制的整個(gè)過(guò)程中始終處于關(guān)閉狀態(tài)。為保證關(guān)門(mén)可靠,關(guān)門(mén)到位后由門(mén)閂將控制門(mén)鎖死。門(mén)閂總成主要由門(mén)閂及門(mén)閂柱塞回路組成,柱塞回路用來(lái)保證門(mén)閂與控制門(mén)的協(xié)調(diào)動(dòng)作并保證控制門(mén)不被卡死。關(guān)門(mén)時(shí)先關(guān)門(mén)到位,后門(mén)閂到位鎖定;開(kāi)門(mén)時(shí)則先拔門(mén)閂而后開(kāi)門(mén)。
液壓站與主機(jī)、閥塊及控制電路組成電液自動(dòng)控制系統(tǒng)。集成了5個(gè)插裝閥、4個(gè)二位四通電磁換向閥和一個(gè)三位四通電液動(dòng)換向閥的主控閥塊安裝于下機(jī)架上,是整個(gè)電液自動(dòng)控制系統(tǒng)的核心。
液壓系統(tǒng)及其工作原理
壓塊機(jī)的液壓系統(tǒng)原理圖如圖2所示。系統(tǒng)的執(zhí)行器為壓料液壓缸1、控制門(mén)液壓缸2、門(mén)閂液壓缸3。系統(tǒng)的油源為雙出軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)的雙聯(lián)液壓泵4和變量泵5,泵4中大泵的壓力及卸荷由插裝閥7及其先導(dǎo)調(diào)壓閥12和二位四通電磁換向閥15構(gòu)成的電磁溢流閥設(shè)定和控制;泵4中小泵的壓力及卸荷由插裝閥8及其先導(dǎo)調(diào)壓閥14和二位四通電磁換向閥18構(gòu)成的電磁溢流閥設(shè)定和控制;泵5的壓力及卸荷由插裝閥10及其先導(dǎo)調(diào)壓閥13和二位四通電磁換向閥17構(gòu)成的電磁溢流閥設(shè)定和控制。定量液壓泵6為三位四通電液動(dòng)換向閥19的控制油源,其壓力由溢流閥20設(shè)定。插裝閥8和9及其先導(dǎo)單向閥21和二位四通電磁換向閥16組合起來(lái)用于控制主缸1的往復(fù)運(yùn)動(dòng)和保壓。換向閥19用于控制門(mén)缸2及門(mén)閂缸3的運(yùn)動(dòng)方向,溢流閥24和單向閥25用于控制門(mén)閂的反推力。
圖2飼料壓塊機(jī)的液壓系統(tǒng)原理圖
1-主液壓缸;2-門(mén)缸;3-門(mén)閂缸;4-雙聯(lián)液壓泵;5-變量液壓泵;6-定量液壓泵; 7、8、9、10、11-插裝閥;12、13、14-先導(dǎo)調(diào)壓閥;15、16、17、18-=位二通電磁換向閥;19-三位四通電液換向閥;20-溢流閥;21-先導(dǎo)單向閥;22、23-節(jié)流閥;24-直動(dòng)溢流閥;25-單向閥;26-壓力繼電器;27-冷卻器
機(jī)器的電控部分主要由定時(shí)器、繼電器及行程開(kāi)關(guān)組成,由于液壓系統(tǒng)中設(shè)置了壓力繼電器25,所以主缸快慢進(jìn)轉(zhuǎn)換可有行程控制和壓力控制兩種方式供選擇。機(jī)器設(shè)置了自動(dòng)和手動(dòng)兩種操縱方式,以便于自動(dòng)工作和調(diào)整維護(hù)。
機(jī)器的自動(dòng)循環(huán)包括進(jìn)料、快進(jìn)、工進(jìn)、保壓、卸壓、開(kāi)門(mén)、出料、關(guān)門(mén)及快退等9個(gè)工況,機(jī)器的循環(huán)過(guò)程如圖3所示,圖中的電磁鐵及信號(hào)開(kāi)關(guān)編號(hào)與液壓系統(tǒng)原理圖8-27相對(duì)應(yīng)。
圖3機(jī)器的自動(dòng)循環(huán)框圖
技術(shù)特點(diǎn)
該飼料壓塊機(jī)及其液壓系統(tǒng)具有如下特點(diǎn)。
1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎,使用方便、操縱靈活、工作安全可靠、使用壽命長(zhǎng);壓制力大,壓塊成型率高。
2)采用電液自動(dòng)控制系統(tǒng),生產(chǎn)完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;備有手動(dòng)操縱方式,以便檢查調(diào)整及維修保養(yǎng)。
3)液壓系統(tǒng)采用多泵組合供油節(jié)能技術(shù),節(jié)能效果顯著;溫升低、密封可靠,適于長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)。
4)系統(tǒng)采用插裝閥控制技術(shù),高度集成化,結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、動(dòng)作靈敏、損失小、故障少、壽命長(zhǎng)、維修保養(yǎng)方便。
分類(lèi):液壓行業(yè)知識(shí)
標(biāo)簽: 液壓系統(tǒng)