實(shí)際液體是有粘性的,所以流動(dòng)時(shí)粘性阻力要損耗一定能量,這種能量損耗表現(xiàn)為壓力損失。損耗的能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃?,使液壓系統(tǒng)溫度升高,甚至性能變差。因此在設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)時(shí),應(yīng)考慮盡量減小壓力損失。
液體在流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的壓力損失分為兩種:—種是液體在等徑直管內(nèi)流動(dòng)時(shí)因摩擦而產(chǎn)生的壓力損失,稱為沿程壓力損失;另一種是液體流經(jīng)管道的彎頭、接頭、閥口以及突然變化的截面等處時(shí),因流速或流向發(fā)生急劇變化而在局部區(qū)域產(chǎn)生流動(dòng)阻力所造成的壓力損失,稱為局部壓力損失。
(一)沿程壓力損失
由圓管層流的流量公式(3-33)可求得Δpλ,即為沿程壓力損失
△pλ=128μlq/πd^2 (3-37)
將μ=vp、Re=vd/v、q=πd^2v/4代人上式并整理后得
△pλ=64lpv^2/2dRe=λ*lpv^2/2d (3-38)
式中p-液體的密度;
A-沿程阻力系數(shù),理論值λ=64/Re??紤]到實(shí)際流動(dòng)時(shí)還存在溫度變化等問題,因此液體在金屬管道中流動(dòng)時(shí)宜取Δ= 75/Re,在橡膠軟管中流動(dòng)時(shí)則取A=80/Re。
液體在直管中作湍流流動(dòng)時(shí),其沿程壓力損失的計(jì)算公式與層流時(shí)相同,即仍為
Δpλ=λ*lpv^2/2d
不過式中的沿程阻力系數(shù)A有所不同。由于湍流時(shí)管壁附近有一層層流邊界層,它在Re較低時(shí)厚度較大,把管壁的表面粗糙度掩蓋住,使之不影響液體的流動(dòng),像讓液體流過一根光滑管一樣(稱為水力光滑管)。這時(shí)的A僅和Re有關(guān),和表面粗糙度無關(guān),即λ=f(Re)。當(dāng)Re增大時(shí),層流邊界層厚度減薄。當(dāng)它小于管壁表面粗糙度時(shí),管壁表面粗糙度就突出在層流邊界層之外(稱為水力粗糙管),對(duì)液體的壓力損失產(chǎn)生影響。這時(shí)的λ將和Re以及管壁的相對(duì)表面粗糙度Δ/d(△為管壁的絕對(duì)表面粗糙度,d為管子內(nèi)徑)有關(guān),即λ=f(Re,Δ/d)。當(dāng)管流的Re再進(jìn)一步增大時(shí),A將僅與相對(duì)表面粗糙度Δ/d有關(guān),即λ=f(Δ/d),這時(shí)就稱管流進(jìn)入了它的阻力平方區(qū)。
圓管的沿程阻力系數(shù)A的計(jì)算公式列于表3-3中,其值也可從圖3-21中查得。
表3-3圓管的沿程阻力系數(shù)A的計(jì)算公式
流動(dòng)區(qū)域 |
雷諾數(shù)范圍 |
λ計(jì)算公式 |
||
層流 |
Re< 2320 |
λ=75/Re(油);λ=64/Re(水) |
||
|
|
|
3000< Re< 10^5 |
λ=0. 3164Re ^-0.25 |
水力光滑管 |
Re<22(d/Δ)^8/7 |
lO^5≤Re≤l0^8 |
λ=0.308 (0.842 -lgRe)^-2 |
|
湍流 |
水力粗糙管 |
22(d/Δ)^8/7<Re<=597(d/Δ)^9/8 |
λ= [1.14 -21g(Δ/d+21.25/Re^0. 9)]^-2 |
|
阻力平方區(qū) |
Re>597(d/Δ)^9/8 |
λ =0. 11(Δ/d)^0.25 |
管壁絕對(duì)表面粗糙度△的值,在粗估時(shí),鋼管取0. 04mm,銅管取0.0015—0.Olmm,
鋁管取0. 0015~Q.06mm,橡膠軟管取0.03mm,鑄鐵管取0.25 mm。
(二)局部壓力損失
局部壓力損失Δpξ與液流的動(dòng)能直接有關(guān),一般可按下式計(jì)算
Δpξ=ρν^2/2 (3-39)
式中p-液體的密度;
v-液體的平均流速,一般情況下均指局部阻力下游處的流速;
ξ——局部阻力系數(shù)。由于液體流經(jīng)局部阻力區(qū)域的流動(dòng)情況非常復(fù)雜,所以ξ的值僅在個(gè)別場合可用理論求得(見例3-6),一般都必須通過實(shí)驗(yàn)來確定。ξ的具體數(shù)值可從有關(guān)手冊(cè)查到。幾個(gè)典型的局部阻力系數(shù)示于附錄A中,以供參考。
例3-6 推導(dǎo)液流流經(jīng)截面突然擴(kuò)大處的壓力損失。
解 對(duì)圖3-22中的1-1和2-2截面,列出伯努利方程
P1/ρg+α1ν1^2=p2/ρg+(αν2)^2+hξ+hλ
式中hξ——單位重力液體的局部壓力損失;
hλ——單位重力液體的沿程壓力損失,由于這里距離很短,hλ可略去不計(jì)。
另將截面1-1和2-2間的液體取為控制體,根據(jù)動(dòng)量方程,有
P1A1 +Po(A2 – A1)- P2A2=pq(β2V2 –β1v1)
式中符號(hào)見圖3-22所示。由于q=A1vl=A2V2,且由實(shí)驗(yàn)得知Po =Pi,根據(jù)這兩式可推得
hξ=v^2(β2v2-β1v1)/g+(α1v1^2-α2v2^2)/2g (3-40)
對(duì)于湍流來說,α1=α2≈1, β1=β2≈1,因此式(3-40)變成hξ=ξv^2/2g,亦即
Δpξ=ξρv2^2/2 (3- 41)
圖3-22突然擴(kuò)大處的局部損失
因此式中ξ——局部阻力系數(shù),ξ=(A2/A1一l)^2。
當(dāng)A2》A1時(shí),ξ≈(A2/A1)^2,因此突然擴(kuò)大截面處的局部能量損失為v1^2/( 2g),這說明進(jìn)入突然擴(kuò)大截面處液體的全部動(dòng)能會(huì)因液流擾動(dòng)而全部損失掉,變?yōu)闊崮芏⑹А?/span>
上述結(jié)果是在湍流的情況下作出的,其理論f值與實(shí)驗(yàn)結(jié)果基本相符。但是,通流截面突然擴(kuò)大處是否倒圓則對(duì)壓力損失有重大影響,可用一個(gè)人口系數(shù)Ci來修正,這時(shí)
Δpξ=Ci(A2/A1-1)^2*Ρv2^2/2 (3-42)
Ci的值示于表3-4中。
表3-4 C;的值
人口形狀
人口形狀 |
|||
極好地倒圓 |
稍好地倒圓 |
倒角 |
后伸的管子 |
0. 04 |
0. 23 |
0. 485—0.56 |
0. 62~0.93 |
(三)波紋管中的壓力損失
液體在波紋管中流動(dòng)時(shí)所引起的壓力損失,可以按照“把波紋管看作是排列著的一連串均勻孔口”的假定(見圖3-23),由一連串單個(gè)液流擴(kuò)大損失之和推算出來。這個(gè)概念已得到了實(shí)驗(yàn)的證實(shí)。
停滯著的液體
圖3-23 波紋管的壓力損失
a)波紋管結(jié)構(gòu)b)實(shí)驗(yàn)得出的K-S關(guān)系曲線
由式(3- 41)可知,每節(jié)波紋管的局部阻力系數(shù)ξ應(yīng)為
ξ=(D2^2/D1^2-1)^2 = [(D1+2K)^2/D1^2一1]^2
式中D1——波紋管的內(nèi)徑;
D2——波紋管的圓弧內(nèi)徑;
K-波紋管在半徑方向的擴(kuò)大量。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,K與波紋管節(jié)距s之間存在著如下的關(guān)系式,K =0. 219S。因此波紋數(shù)為n的波紋直管的局部壓力損失為
ΔPξ=n[(D1+0.438s)^2/D1^2-1] ρ^2V^2/2 (3-43)
式中S-波紋管的波紋節(jié)距;
V——波紋管中液流的平均流速。
波紋管因彎曲而引起的額外局部壓力損失,對(duì)90°的波紋彎管來說也可表達(dá)成Δp90°=ξ90°*ρ^2V^2/2的式子,ξ90°按管道彎曲半徑r的不同由圖3-24查得。對(duì)于非90°彎轉(zhuǎn)的波紋管來說,實(shí)驗(yàn)證明,可按下式求出其相應(yīng)的局部阻力系數(shù)ξ的值
ξθ=ξ90°(θ/90)^0.5 0<θ<90°
ξθ=ξ90°(θ/90) 0<θ<180° (3-44)
分類:液壓行業(yè)知識(shí)
標(biāo)簽: 液壓馬達(dá)